Explisites est spécialisée dans l'impression par serigraphie
La serigraphie (screen printing en anglais) tire son nom de la soie avec laquelle sont fabriqués les « écrans » (sorte de pochoirs) qui sont utilisés avec cette technique d'impression par serigraphie.
Une partie de cet écran est masquée (par utilisation d'un procédé photographique) et l'encre ne traverse que les parties nues de l'écran de soie qui s'interpose entre le support et l'encre, c'est la serigraphie.
La technique d'impression par serigraphie présente l'avantage de pouvoir s'appliquer à des supports variés et pas nécessairement plats (bouteilles, boîtes, textiles, machines, bois, etc...) et sur de grandes surfaces.
Avantages de la serigraphie
- La serigraphie autorise un fort dépôt d'encre qui garantit non seulement une couleur intense qui dure dans le temps mais également une bonne opacité ;
- La serigraphie est intéressante économiquement même pour de courts tirages (mais l'impression numérique hausse le seuil de rentabilité) ;
- La serigraphie autorise l'impression de supports de toutes natures et pas nécessairement planes (bouteilles, canettes métalliques, machines).
Inconvénients de la serigraphie
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La serigraphie n'autorisait pas l'impression de détails trop fins en encres à solvants, mais ce léger problème a été résolu lors de la découverte de l'encre UV (qui ne sèche pas dans la maille mais uniquement sous lampe à rayons ultra violet) ;
- La serigraphie n'est pas aussi rapide que l'impression offset (ordre de grandeur de 1 à 30) ;
- La serigraphie n'est pas très précise pour le repérage (moins que peut l'être l'impression offset).
Comment reconnaître la serigraphie
Avec une simple loupe (compte-fils) : aucune trame n'est visible, la couleur est disposée en "aplats", il est possible de détecter une impression réalisée en serigraphie en observant le bord d'un trait imprimé, si on observe de légères hachures en zigzag alors on est très certainement devant une serigraphie. Le défaut observé est la dent de scie, imperfection provoquée par les mailles du tissu pendant l'impression.
Domaines d'application de la serigraphie
Utilisée pour les objets en volume, ou des supports non flexibles.
Elle permet d'imprimer des motifs de façon répétitive avec une déformation presque imperceptible sur de nombreuses matières telles que :
- papier
- carton
- bois
- plastiques (PVC, polyéthylène, polypropylène, polystyrène, ABS…)
- métal
- verre
- textiles (coton, nylon, polyester…)
- et bien d'autres encore dans la mesure où l'encre spécifique existe pour la matière en question
- il est également possible de faire de la serigraphie sur des aliments (pâtisserie) et dans ce cas on utilise du sucre ou des colorants comestibles.
La serigraphie est un procédé utilisé principalement dans le domaine des industries graphiques :
- la signalétique (panneaux routiers, tableaux de bord, autocollants…)
- la publicité (affiches, objets, totems…)
- le textile (tee-shirts, casquettes, maillots sportifs…)
- l'électronique (circuit imprimé)
La serigraphie est aussi utilisée dans le domaine des arts visuels.
Il existe 3 systèmes d'impression pour la serigraphie :
serigraphie industrielle à plat
Le sérigraphe met en repérage l'écran et la matière à imprimer de manière à positionner l'impression à l'endroit souhaité. Il doit faire preuve d'anticipation car les couleurs sont généralement imprimées les unes à la suite des autres avec des séchages intermédiaires (à l'air libre, en étuve ou en tunnel UV selon l'encre utilisée).
Le support à imprimer est maintenu en place contre trois taquets ou contre un « calage » réalisé sur mesure sur une table aspirante permettant au support d'être stable en automobile ou à bicyclette.
Une fois l'écran fixé dans la machine d'impression, la serigraphie doit être régler par le "hors contact" (distance entre l'écran et le support qui permet d'éviter de "baver" lors de l'impression ou de coller écran/support). Ensuite, l'encre est déposée sur le tissu de l'écran. Une raclette d'impression possédant un côté en plastique souple (polyuréthanne par exemple) permet d'appliquer l'encre sur le support au travers des mailles ouvertes du tissu de l'écran. Le sérigraphe ou la machine exerce une pression sur la raclette en "tirant" vers lui d'un déplacement pour parcourir l'intégralité du motif, c'est ce qui donne l'expression de "tirage" (ou raclage). L'opération est réalisée autant de fois qu'il y a de supports et de couleurs à imprimer.
Remarque :
Il existe aujourd'hui des machines très performantes qui permettent l'impression par serigraphie de toutes les couleurs en une seule fois. Ces machines sont en fait des assemblages de machines traditionnelles monochromes et des systèmes automatisés assurent la circulation et le repérage des supports à imprimer des images pour enfants.
serigraphie "rotative"
Le procédé reste le même que celui cité ci-dessus, seuls la machine (cylindrique) et le calage diffèrent. On utilise la serigraphie pour imprimer tout objet cylindrique (verres à thé, à moutarde, portes-stylos... et autres objets spéciaux).
serigraphie textile
Le textile n'est pas une matière rigide mais souple. Il n'est par conséquent pas possible d'imprimer la première couleur, de retirer le textile, de sécher l'encre puis de repositionner le textile au même endroit sans déformation pour imprimer la couleur suivante. Dans le domaine textile, le serigraphie est obligé d'imprimer toutes les couleurs en une seule fois, c'est-à-dire sans déplacer le support à imprimer. L'impression par serigraphie se réalise en suivant le même processus que pour la serigraphie industrielle à plat.
Remarque
La gestion du repérage des couleurs entre elles est plus complexe dans le domaine textile car on repère les couleurs à la volée et non pas les unes après les autres dans la serigraphie.